Промишлено оборудване за пречистване на вода: Пълно ръководство за купувача
Нетретираната или лошо третираната вода може да причини дълъг списък от проблеми. Суспендираните твърди частици и органичните вещества могат да запушат тръбите и да замърсят топлообменниците; разтворените минерали могат да образуват котлен камък върху тръбите на котела и мембранните повърхности; корозивните йони могат да атакуват помпи и съдове; и микроорганизмите могат да компрометират както качеството на продукта, така и общественото здраве. Всеки от тези проблеми има различна първопричина, поради което повечето промишлени системи за пречистване на вода комбинират няколко технологии, вместо да разчитат на едно оборудване.
В същото време разпоредбите за освобождаване от отговорност стават по-строги на много пазари. кладенец-проектираната система за пречистване ви помага да останете в рамките на разрешените граници, да намалите потреблението на вода чрез повторно използване и рециклиране и да намалите общите разходи за притежание през целия живот на инсталацията.
Основни видове промишлени съоръжения за пречистване на вода
Физическо филтриране и скрининг
Решетките и цедките отстраняват големи отломки на входа, докато мултимедийните филтри, пясъчните филтри и патронните филтри улавят по-фините суспендирани твърди частици. Филтрирането обикновено е първият етап от линията за обработка, тъй като предпазва оборудването надолу по веригата от абразия и замърсяване.
Утаяване и избистряне
Резервоарите за утаяване и утаителите позволяват суспендираните твърди вещества да се утаят под действието на гравитацията. Флотация на разтворен въздух (DAF) единиците ускоряват разделянето чрез прикрепване на фини въздушни мехурчета към частиците, което е особено ефективно за мазни отпадъчни води и ниски-плътност твърди вещества. Тези агрегати намаляват натоварването на следващите етапи на полиране.
Мембранни системи
Обратна осмоза (RO), нанофилтрация (NF) и ултрафилтрация (UF) използвайте полу-пропускливи мембрани за отстраняване на разтворени соли, органични вещества и микроорганизми. RO се използва широко за производство на високи-чиста вода за котли, електроника и фармацевтични процеси, докато UF е обичайна предварителна обработка за RO и етап на полиране за мътна вода.
Йонообмен и омекотяване на водата
Йонообменните смоли заменят нежеланите йони с безвредни. Омекотяващите смоли премахват твърдостта (калций и магнезий) за предотвратяване на котлен камък, докато се смесват-леглото или системите за деминерализация произвеждат много малко-проводимост на вода за критични приложения. Пластовете от смола се регенерират със саламура или киселина и каустик по планиран цикъл.
Химически дозиращи системи
Дозиращи помпи и скид-монтирани дозиращи единици химикали за обработка на фуражи — коагуланти, флокуланти, инхибитори на котлен камък, инхибитори на корозия, биоциди и регулатори на pH — into the water at a controlled rate. Точното дозиране е от съществено значение: твърде малко химикал дава лоши резултати, а твърде много губи пари и може да създаде нови проблеми.
Системи за дезинфекция
UV реактори, генератори на озон и системи за дозиране на хлор контролират микробиологичния растеж. UV и озонът са предпочитани там, където химическите остатъци са нежелателни, докато хлорът-базираното дозиране остава популярно за общините-стил и непрекъснат-дезинфекция на процеса.
Как да изберем правилното оборудване за пречистване на вода
Start with your water,not with the equipment. Направете пълен анализ на водата от източника си и за качеството, от което се нуждаете на мястото на употреба. След това съпоставете всеки от следните фактори с дизайна на системата:
· Качество на изходната вода. Тест за мътност, твърдост, общо разтворени твърди вещества, желязо и манган, органични вещества и микроорганизми. Анализът определя кои етапи са ви необходими и в какъв ред.
· Дебит и капацитет. Define the average and peak flow you must treat. Оборудването трябва да бъде оразмерено за пиково натоварване с разумна граница на безопасност, без да се преоразмерява до степен на отпадъци.
· Целево качество на водата. Необходимото качество на изхода — охлаждаща вода, захранваща вода за котела, технологична вода или изпускателна вода — определя спецификацията за мембрани, смоли и крайно полиране.
· Space and energy constraints. Различните технологии заемат много различни отпечатъци и консумират различни количества енергия. Пречиствателите и пясъчните филтри се нуждаят от пространство; мембранните системи се нуждаят от помпи и захранване.
· Възможност за експлоатация и поддръжка. Consider the skill level of your operators. Автоматичното дозиране и мониторинг намаляват труда, но също така изискват резервни части и техническа поддръжка.
· Budget and lifecycle cost. Сравнете не само капиталовите разходи, но и потреблението на химикали, потреблението на енергия, подмяната на мембрана и смола и работата по поддръжката на оборудването’s живот.
|
Тип оборудване |
Основна функция |
Типично приложение |
|
Бар паравани / цедки |
Отстранете големите отпадъци |
Raw water intake protection |
|
Мултимедия / пясъчни филтри |
Отстранете суспендираните твърди вещества |
Предварителна обработка, охлаждаща вода |
|
Избистрители / DAF |
Гравитация или въздух-подпомогнато установяване |
Отпадъчни води, мазни води |
|
Обратна осмоза |
Отстранете разтворените соли |
Захранване на котела, високо-чистота вода |
|
Ултрафилтрация |
Премахнете колоидите и микробите |
RO предварителна обработка, полиране |
|
Йонообмен / омекотители |
Премахнете твърдостта и йоните |
Омекотяване, деминерализация |
|
Дозиращи системи |
Химикали за обработка на фуражи |
Химическо кондициониране |
|
UV / озон / хлориране |
Дезинфекция |
Микробиологичен контрол |
Контролен списък за практически избор
· Получете скорошен, пълен анализ на водата от вашия източник.
· Определете средния и пиковия дебит и необходимото качество на изхода.
· Картирайте етапите на обработка: предварителна обработка, първична обработка, полиране и дезинфекция.
· Поискайте от доставчиците основа за проектиране, списък с оборудване и оценка на оперативните разходи.
· Проверете наличността на резервни части, гаранцията и местната техническа поддръжка.
· Планирайте точки за вземане на проби и мониторинг, така че ефективността да може да бъде проверена.
· Бюджет за въвеждане в експлоатация, обучение на оператори и планова поддръжка.
Съвети за експлоатация и поддръжка
· Ежедневно следете основните параметри: поток, налягане, мътност, проводимост и химически остатъци.
· Сменете филтърната среда, мембраните и смолите според доставчика’s график или измерена производителност.
· Калибрирайте редовно дозиращите помпи и сонди, за да избегнете под- или над-дозиране.
· Водете дневник и сравнявайте тенденциите; постепенната промяна е по-лесна за коригиране, отколкото внезапният провал.
· Почиствайте мембраните и топлинните повърхности по график, за да защитите производителността и живота.
Често задавани въпроси
Колко дълго издържа една система за пречистване на водата?
добре-поддържаните стоманени резервоари и тръбопроводи могат да издържат 15–20 години; мембраните обикновено издържат 2–5 години в зависимост от качеството на фуража и практиката на почистване; смолите издържат около 5–10 години.
Имам ли нужда както от филтриране, така и от химическо дозиране?
Повечето растения го правят. Филтрирането премахва частиците, докато химикалите кондиционират водата химически. Комбинацията обикновено дава най-стабилния и икономичен резултат.
Мога ли да третирам множество водоизточници с една система?
Да, ако качествата на водата са сходни и проектната основа отчита най-лошия случай. Много различни източници се обслужват по-добре от отделни линии за лечение.
Колко място е необходимо за една система?
Зависи от технологията. Мембранните плъзгачи са компактни; пречиствателите и медийните филтри се нуждаят от повече отпечатък. Доставчик може да предостави чертеж на оформление за вашия сайт.
Вземете решение, което пасва на вашето растение
Всяко растение е различно. The right approach is to work from your water analysis and production targets with a supplier who can design, supply and support a complete system — от филтриране и мембрани до дозиране и дезинфекция. Правилно подбраната система се изплаща чрез по-малко използване на химикали, по-малко спирания и по-дълъг живот на оборудването.