Ipari vízkezelő berendezések: teljes körű vevői útmutató
A kezeletlen vagy rosszul kezelt víz problémák hosszú sorát okozhatja. A lebegő szilárd anyagok és szerves anyagok eltömíthetik a csöveket és elszennyezhetik a hőcserélőket; az oldott ásványok vízkövet képezhetnek a kazáncsöveken és a membránfelületeken; a korrozív ionok megtámadhatják a szivattyúkat és az edényeket; és a mikroorganizmusok veszélyeztethetik a termék minőségét és a közegészségügyet egyaránt. E problémák mindegyikének más-más kiváltó oka van, ezért a legtöbb ipari vízkezelő rendszer több technológiát kombinál,nem pedig egyetlen berendezésre hagyatkozik.
Ugyanakkor számos piacon szigorodnak a mentesítési előírások. Egy kút-A tervezett tisztítórendszer segít a megengedett határokon belül maradni, az újrahasználat és újrahasznosítás révén csökkenteni a vízfogyasztást, és csökkenteni a teljes birtoklási költséget az üzem élettartama alatt.
Az ipari vízkezelő berendezések fő típusai
Fizikai szűrés és szűrés
A rúdszűrők és szűrők eltávolítják anagy törmeléket a szívónyílásnál, míg a multimédiás szűrők, homokszűrők és patronszűrők a finomabb lebegő szilárd anyagokat rögzítik. A szűrés általában a kezelősor első szakasza, mert ez megvédi az áramlásirányban elhelyezkedő berendezést a kopástól és a szennyeződéstől.
Ülepítés és derítés
Az ülepítő tartályok és derítők lehetővé teszik a lebegő szilárd anyagok gravitáció általi leülepedését. Oldott levegő flotáció (DAF) Az egységek felgyorsítják az elválasztást azáltal, hogy finom légbuborékokat kötnek a részecskékre, ami különösen hatékony olajos szennyvíz és alacsony-sűrűségű szilárd anyagok. Ezek az egységek csökkentik az ezt követő polírozási szakaszok terhelését.
Membránrendszerek
Fordított ozmózis (RO),nanoszűrés (NF) és ultraszűrés (UF) használj félig-áteresztő membránok az oldott sók, szerves anyagok és mikroorganizmusok eltávolítására. Az RO-t széles körben használják magas előállítására-tiszta víz kazánokhoz, elektronikai és gyógyszerészeti eljárásokhoz, míg az UF az RO általános előkezelése és a zavaros víz polírozási lépése.
Ioncsere és vízlágyítás
Az ioncserélő gyanták anem kívánt ionokat ártalmatlanokra cserélik. A lágyító gyanták eltávolítják a keménységet (kalcium és magnézium) a lerakódás elkerülése érdekében keverés közben-ágyas vagy demineralizációs rendszereknagyon alacsony termelést eredményeznek-vezetőképességű víz kritikus alkalmazásokhoz. A gyantaágyakat sóoldattal vagy savval regenerálják és maró hatásúak az ütemezett ciklusban.
Vegyszeradagoló rendszerek
Adagolószivattyúk és csúszótalpak-a szerelt adagolóegységek takarmánykezelő vegyszereket adagolnak — koagulánsok, pelyhesítő szerek, vízkőgátlók, korróziógátlók, biocidok és pH-szabályozók — szabályozott sebességgel a vízbe. A pontos adagolás elengedhetetlen: a túl kevés vegyszer rossz eredményt ad, a túl sok pedig pénzt pazarol, és új problémákat okozhat.
Fertőtlenítő rendszerek
UV-reaktorok, ózongenerátorok és klóradagoló rendszerek szabályozzák a mikrobiológiainövekedést. Az UV-sugárzást és az ózont előnyben részesítik ott, ahol a vegyszermaradványoknem kívánatosak, míg a klórt-alapú adagolás továbbra isnépszerű az önkormányzatok számára-stílus és folyamatos-folyamat fertőtlenítés.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő vízkezelő berendezést
Kezdje a vízzel,ne a felszereléssel. Készítsen teljes vízelemzést a forrásvízről és a felhasználás helyén szükséges minőségről. Ezután igazítsa a következő tényezők mindegyikét a rendszer kialakításához:
· Forrásvíz minősége. Zavarosság, keménység, összes oldott szilárd anyag, vas és mangán, szerves anyagok és mikroorganizmusok vizsgálata. Az elemzés meghatározza, hogy mely szakaszokra van szüksége és milyen sorrendben.
· Áramlási sebesség és kapacitás. Határozza meg a kezelendő átlagos és csúcsáramlást. A berendezést csúcsterhelésre kell méretezni ésszerű biztonsági ráhagyással, anélkül, hogy a pazarlásig túlméreteznék.
· Cél vízminőség. A szükséges kimeneti minőség — hűtővíz, kazán tápvíz, technológiai víz vagynyomóvíz — meghatározza a membránok, gyanták és a végső polírozás specifikációit.
· Hely- és energiakorlátok. A különböző technológiáknagyon eltérő lábnyomot foglalnak el, és eltérő mennyiségű energiát fogyasztanak. A derítőknek és homokszűrőknek hely kell; A membránrendszereknek szivattyúkra és áramra van szükségük.
· Üzemeltetési és karbantartási képesség. Vegye figyelembe az operátorok képzettségi szintjét. Az automatizált adagolás és felügyelet csökkenti a munkát, de pótalkatrészeket és műszaki támogatást is igényel.
· Költségvetés és életciklus-költség. Hasonlítsa összenemcsak a tőkeköltséget, hanem a vegyszerfelhasználást, az energiafelhasználást, a membrán- és gyantacserét, valamint a karbantartási munkákat is a berendezéssel’s élettartama.
|
Berendezés típusa |
Elsődleges funkció |
Tipikus alkalmazás |
|
Bár képernyők / szűrők |
Távolítsa el anagy törmeléket |
Nyersvíz vétel elleni védelem |
|
Multimédia / homokszűrők |
Távolítsa el a lebegő szilárd anyagokat |
Előkezelés, hűtővíz |
|
Derítők / DAF |
Gravitáció vagy levegő-segítette a letelepedést |
Szennyvíz, olajos víz |
|
Fordított ozmózis |
Távolítsa el az oldott sókat |
Kazán betáplálás, magas-tisztaságú víz |
|
Ultraszűrés |
Távolítsa el a kolloidokat és a mikrobákat |
RO előkezelés, polírozás |
|
Ioncsere / lágyítók |
Távolítsa el a keménységet és az ionokat |
Lágyítás, demineralizálás |
|
Adagoló rendszerek |
Takarmánykezelő vegyszerek |
Kémiai kondicionálás |
|
UV / ózon / klórozás |
Fertőtlenítés |
Mikrobiológiai védekezés |
Gyakorlati kiválasztási ellenőrzőlista
· Szerezzen friss, teljes elemzést a forrásvízről.
· Határozza meg az átlagos és csúcs áramlási sebességeket és a szükséges kimeneti minőséget.
· Térképezze fel a kezelési szakaszokat: előkezelés, elsődleges kezelés, polírozás és fertőtlenítés.
· Kérje a beszállítóktól a tervezési alapot, a felszereléslistát és az üzemeltetési költségbecslést.
· Ellenőrizze a pótalkatrészek elérhetőségét, a garanciát és a helyi műszaki támogatást.
· Tervezze meg a mintavételi pontokat és a felügyeletet, hogy a teljesítmény ellenőrizhető legyen.
· Költségvetés az üzembe helyezéshez, a kezelői képzéshez és az ütemezett karbantartáshoz.
Használati és karbantartási tippek
· Naponta figyelje a legfontosabb paramétereket: áramlás,nyomás, zavarosság, vezetőképesség és vegyszermaradványok.
· Cserélje ki a szűrőközeget, a membránokat és a gyantákat a szállító szerint’s ütemezése vagy mért teljesítménye.
· Rendszeresen kalibrálja az adagolószivattyúkat és a szondákat, hogy elkerülje az alámerülést- vagy vége-adagolás.
· Vezessennaplót, és hasonlítsa össze a trendeket; a fokozatos változást könnyebb kijavítani, mint a hirtelen meghibásodást.
· Tisztítsa meg a membránokat és a hőfelületeket ütemezetten a teljesítmény és az élettartam védelme érdekében.
Gyakran Ismételt Kérdések
Mennyi ideig működik egy vízkezelő rendszer?
Nos-A karbantartott acéltartályok és -csövek 15 évig bírják–20 év; a membránok általában 2–5 év a takarmány minőségétől és a tisztítási gyakorlattól függően; a gyanták körülbelül 5 ideig bírják–10 év.
Szükségem van szűrésre és vegyszeradagolásra is?
A legtöbbnövény igen. A szűrés eltávolítja a részecskéket, míg a vegyszerek kémiailag kondicionálják a vizet. A kombináció általában a legstabilabb és leggazdaságosabb eredményt adja.
Kezelhetek több vízforrást egy rendszerrel?
Igen, ha a vízminőség hasonló, és a tervezési alap a legrosszabb esetet veszi figyelembe. Anagyon különböző forrásokat jobban szolgálják külön kezelési vonalak.
Mennyi hely kell egy rendszernek?
Technológiától függ. A membrán csúszótalpak kompaktak; a derítőknek és a médiaszűrőkneknagyobb területre van szükségük. Egy szállító elrendezési rajzot készíthet a webhelyéhez.
Szerezzen benövényéhez illő megoldást
Mindennövény más. A helyes megközelítés az, ha a vízelemzési és termelési célok alapján olyan beszállítóval dolgozunk, aki egy komplett rendszert képes megtervezni, szállítani és támogatni — a szűréstől és a membránoktól az adagolásig és fertőtlenítésig. A megfelelően összeállított rendszer megtérül az alacsonyabb vegyszerhasználat, a kevesebb leállás és a hosszabb berendezések élettartama révén.