산업용 수처리 장비: 완벽한 구매자 가이드

처리되지 않거나 제대로 처리되지 않은 물은 수많은 문제를 일으킬 수 있습니다. 부유 물질과 유기물은 파이프를 막히게 하고 열 교환기를 오염시킬 수 있습니다. 용해된 미네랄은 보일러 튜브와 멤브레인 표면에 스케일을 형성할 수 있습니다. 부식성 이온은 펌프와 용기를 공격할 수 있습니다. 미생물은 제품 품질과 공중 보건을 모두 손상시킬 수 있습니다. 이러한 문제 각각은 근본 원인이 다르기 때문에 대부분의 산업용 수처리 시스템은 단일 장비에 의존하기보다는 여러 기술을 결합합니다.

동시에 많은 시장에서 배출 규제가 더욱 엄격해지고 있습니다. 우물-설계된 처리 시스템은 허용된 한도 내에서 유지하고, 재사용 및 재활용을 통해 물 소비를 줄이며, 플랜트 수명 동안 총 소유 비용을 낮추는 데 도움이 됩니다.

산업용 수처리 장비의 주요 유형

물리적 여과 및 스크리닝

바 스크린과 여과기는 흡입구에서 큰 잔해물을 제거하는 반면, 멀티미디어 필터, 모래 필터 및 카트리지 필터는 미세한 부유 물질을 포착합니다. 여과는 하류 장비를 마모와 오염으로부터 보호하기 때문에 일반적으로 처리 라인의 첫 번째 단계입니다.

침전 및 정화

침전 탱크와 정화기는 부유 물질이 중력에 의해 침전되도록 합니다. 용해된 공기 부양 (DAF) 입자에 미세한 기포를 부착시켜 분리를 가속화하는 장치로 유성폐수 및 저농도 폐수에 특히 효과적입니다.-밀도 고체. 이 장치는 후속 연마 단계의 부하를 줄여줍니다.

멤브레인 시스템

역삼투 (RO), 나노여과 (NF) 및 한외여과 (University of Florida의) 세미를 사용하다-용해된 염분, 유기물 및 미생물을 제거하는 투과성 막. RO는 높은 생산에 널리 사용됩니다.-보일러, 전자 및 제약 공정용 순수를 순화하는 반면, UF는 RO의 일반적인 전처리 및 탁한 물의 연마 단계입니다.

이온 교환 및 연수화

이온 교환 수지는 원치 않는 이온을 무해한 이온으로 교환합니다. 연화수지는 경도를 제거합니다. (칼슘과 마그네슘) 스케일을 방지하기 위해 혼합하는 동안-침대 또는 탈염 시스템은 매우 낮은 생산-중요한 응용 분야를 위한 전도성 물. 레진 베드는 정해진 주기에 따라 소금물이나 산, 부식제로 재생됩니다.

화학물질 투여 시스템

도징 펌프 및 스키드-장착형 투여 장치 사료 처리 화학물질 — 응고제, 응집제, 스케일 억제제, 부식 억제제, 살생물제 및 pH 조절제 — 통제된 속도로 물 속으로. 정확한 투여는 필수적입니다. 화학물질이 너무 적으면 결과가 좋지 않고, 너무 많으면 돈이 낭비되고 새로운 문제가 발생할 수 있습니다.

소독 시스템

UV 반응기, 오존 발생기 및 염소 투여 시스템은 미생물 성장을 제어합니다. 화학적 잔류물이 바람직하지 않은 경우 UV와 오존이 선호되는 반면 염소는-기반 투여는 지방 자치 단체에서 여전히 인기가 있습니다.-스타일과 지속적인-소독을 진행합니다.

올바른 수처리 장비를 선택하는 방법

장비가 아닌 물부터 시작하십시오. 원수와 사용 시점에 필요한 품질에 대해 완전한 물 분석을 수행하십시오. 그런 다음 다음 각 요소를 시스템 설계와 연결하십시오.

· 원수 품질. 탁도, 경도, 총용존고형물, 철, 망간, 유기물, 미생물 등을 테스트합니다. 분석을 통해 필요한 단계와 순서가 결정됩니다.

· 유량 및 용량. 처리해야 하는 평균 및 최대 유량을 정의하십시오. 장비는 낭비될 정도로 너무 크지 않고 합리적인 안전 여유를 두고 최대 부하에 맞게 크기를 조정해야 합니다.

· 목표 수질. 필요한 출력 품질 — 냉각수, 보일러 급수, 공정수 또는 배출수 — 멤브레인, 수지 및 최종 연마에 대한 사양을 설정합니다.

· 공간 및 에너지 제약. 서로 다른 기술은 매우 다른 발자국을 차지하고 서로 다른 양의 에너지를 소비합니다. 정화기와 모래 필터에는 공간이 필요합니다. 멤브레인 시스템에는 펌프와 전력이 필요합니다.

· 운영 및 유지보수 능력. 운영자의 기술 수준을 고려하십시오. 자동화된 투여 및 모니터링은 노동력을 절감하지만 예비 부품과 기술 지원도 필요합니다.

· 예산 및 수명주기 비용. 자본 비용뿐만 아니라 약품 소모량, 에너지 사용량, 멤브레인 및 수지 교체, 장비 유지 관리 인력 등을 비교해 보세요.’평생.

실용적인 선택 체크리스트

· 원수에 대한 최근의 완전한 분석을 얻으십시오.

· 평균 및 최고 유량과 필요한 출력 품질을 정의합니다.

· 전처리, 1차 처리, 연마 및 소독 등 처리 단계를 매핑합니다.

· 설계 기준, 장비 목록 및 운영 비용 견적을 공급업체에 문의하세요.

· 예비 부품 가용성, 보증 및 현지 기술 지원을 확인하세요.

· 성능을 확인할 수 있도록 샘플링 지점 및 모니터링을 계획합니다.

· 시운전, 운영자 교육 및 예정된 유지 관리를 위한 예산입니다.

작동 및 유지 관리 팁

· 유량, 압력, 탁도, 전도도, 화학 잔류물 등 주요 매개변수를 매일 모니터링하세요.

· 공급업체에 따라 필터 매체, 멤브레인 및 수지를 교체하십시오.’일정 또는 측정된 성과.

· 도징 펌프와 프로브를 정기적으로 교정하여 다음을 방지하십시오.- 또는 이상-투약.

· 일지를 작성하고 추세를 비교하십시오. 점진적인 변화는 갑작스러운 실패보다 고치기가 더 쉽습니다.

· 성능과 수명을 보호하려면 정기적으로 멤브레인과 열 표면을 청소하십시오.

자주 묻는 질문

수처리 시스템은 얼마나 오래 지속되나요?

음-유지보수된 강철 탱크와 배관은 15년 동안 지속될 수 있습니다.–20년; 막은 일반적으로 2까지 지속됩니다.–사료 품질 및 세척 방식에 따라 5년; 수지는 약 5 정도 지속됩니다.–10년.

여과와 화학약품 투여가 모두 필요합니까?

대부분의 식물이 그렇습니다. 여과는 입자를 제거하는 반면 화학물질은 물을 화학적으로 조절합니다. 이 조합은 일반적으로 가장 안정적이고 경제적인 결과를 제공합니다.

하나의 시스템으로 여러 수자원을 처리할 수 있나요?

예, 수질이 유사하고 설계 기준이 최악의 경우를 설명하는 경우입니다. 매우 다양한 소스는 별도의 처리 라인을 통해 더 잘 제공됩니다.

시스템에 얼마나 많은 공간이 필요합니까?

기술에 따라 다릅니다. 멤브레인 스키드는 컴팩트합니다. 정화기와 미디어 필터에는 더 많은 공간이 필요합니다. 공급업체는 귀하의 사이트에 대한 레이아웃 도면을 제공할 수 있습니다.

귀하의 공장에 적합한 솔루션을 얻으세요

모든 식물은 다릅니다. 올바른 접근 방식은 전체 시스템을 설계, 공급 및 지원할 수 있는 공급업체와 함께 수질 분석 및 생산 목표를 달성하는 것입니다. — 여과 및 멤브레인부터 투여 및 소독까지. 적절하게 일치하는 시스템은 화학 물질 사용 감소, 정지 횟수 감소 및 장비 수명 연장을 통해 그 자체로 가치를 발휘합니다.