Промышленное оборудование для очистки воды: полное руководство покупателя
Необработанная или плохо очищенная вода может вызвать длинный список проблем. Взвешенные твердые вещества и органические вещества могут засорить трубы и загрязнить теплообменники; растворенные минералы могут образовывать накипь на трубах котла и на поверхности мембран; агрессивные ионы могут поражать насосы и сосуды; и микроорганизмы могут поставить под угрозу как качество продукции, так и здоровье населения. Каждая из этих проблем имеет свою первопричину, поэтому большинство промышленных систем очистки воды сочетают в себе несколько технологий, а не полагаются на одно оборудование.
В то же время на многих рынках правила сброса становятся более строгими. колодец-Разработанная система очистки помогает вам оставаться в допустимых пределах, сокращать потребление воды за счет повторного использования и переработки, а также снижать общую стоимость владения на протяжении всего срока службы установки.
Основные типы промышленного водоочистного оборудования
Физическая фильтрация и скрининг
Стержневые сетки и сетчатые фильтры удаляют крупный мусор на входе, а мультимедийные фильтры, песочные фильтры и картриджные фильтры улавливают более мелкие взвешенные твердые частицы. Фильтрация обычно является первым этапом линии очистки, поскольку она защищает оборудование, расположенное ниже по потоку, от истирания и загрязнения.
Седиментация и осветление
Отстойники и осветлители позволяют взвешенным твердым веществам оседать под действием силы тяжести. Флотация растворенным воздухом (ДАФ) установки ускоряют сепарацию за счет присоединения к частицам мелких пузырьков воздуха, что особенно эффективно для нефтесодержащих сточных вод и низкосортных сточных вод.-Плотность твердых тел. Эти агрегаты снижают нагрузку на последующие этапы полировки.
Мембранные системы
Обратный осмос (РО), нанофильтрация (НФ) и ультрафильтрация (УФ) использовать полуфабрикат-проницаемые мембраны для удаления растворенных солей, органики и микроорганизмов. RO широко используется для производства высоких-очищенная вода для котлов, электроники и фармацевтических процессов, а УФ является обычной предварительной очисткой для обратного осмоса и этапом очистки мутной воды.
Ионообмен и умягчение воды
Ионообменные смолы заменяют нежелательные ионы безвредными. Смягчающие смолы удаляют жесткость (кальций и магний) для предотвращения накипи при смешивании-системы пласта или деминерализации производят очень мало-проводимость воды для критических применений. Слои смолы регенерируются солевым раствором или кислотой и каустиком по расписанию.
Системы дозирования химикатов
Дозирующие насосы и салазки-навесные дозаторы химикатов для обработки кормов — коагулянты, флокулянты, ингибиторы накипи, ингибиторы коррозии, биоциды и регуляторы pH — в воду с контролируемой скоростью. Точная дозировка имеет важное значение: слишком мало химиката дает плохие результаты, а слишком большое приводит к потере денег и может создать новые проблемы.
Системы дезинфекции
УФ-реакторы, генераторы озона и системы дозирования хлора контролируют микробиологический рост. УФ и озон предпочтительны там, где химические остатки нежелательны, тогда как хлор-дозирование на основе остается популярным для муниципальных-стиль и непрерывность-технологическая дезинфекция.
Как правильно выбрать оборудование для очистки воды
Начните с воды, а не с оборудования. Проведите полный анализ воды из вашего источника и на предмет качества, которое вам нужно в момент использования. Затем сопоставьте каждый из следующих факторов с конструкцией системы:
· Качество исходной воды. Проверьте мутность, жесткость, общее количество растворенных твердых веществ, железа и марганца, органических веществ и микроорганизмов. Анализ определяет, какие этапы вам нужны и в каком порядке.
· Скорость потока и мощность. Определите средний и пиковый поток, который необходимо лечить. Оборудование должно быть рассчитано на пиковую нагрузку с разумным запасом прочности, не допуская слишком большого размера, приводящего к выходу из строя.
· Целевое качество воды. Требуемое качество вывода — охлаждающая вода, питательная вода котла, техническая вода или сточные воды — устанавливает спецификации для мембран, смол и окончательной полировки.
· Пространственные и энергетические ограничения. Разные технологии занимают разную площадь и потребляют разное количество энергии. Осветлителям и песочным фильтрам нужно место; Мембранным системам нужны насосы и электроэнергия.
· Возможность эксплуатации и обслуживания. Учитывайте уровень квалификации ваших операторов. Автоматизированное дозирование и мониторинг сокращают трудозатраты, но также требуют запасных частей и технической поддержки.
· Бюджет и стоимость жизненного цикла. Сравните не только капитальные затраты, но и потребление химикатов, энергопотребление, замену мембран и смол, а также трудозатраты на техническое обслуживание оборудования.’всю жизнь.
|
Тип оборудования |
Основная функция |
Типичное применение |
|
Барные перегородки / фильтры |
Удалить крупный мусор |
Защита забора сырой воды |
|
Мультимедиа / песчаные фильтры |
Удаление взвешенных веществ |
Предварительная обработка, охлаждающая вода |
|
Осветлители / ДАФ |
Гравитация или воздух-помощь в урегулировании |
Сточные воды, нефтесодержащая вода |
|
Обратный осмос |
Удалить растворенные соли |
Питание котла, высокое-чистая вода |
|
Ультрафильтрация |
Удалить коллоиды и микробы |
Предварительная обработка RO, полировка |
|
Ионный обмен / умягчители |
Удалить жесткость и ионы |
Смягчение, деминерализация |
|
Системы дозирования |
Химикаты для обработки кормов |
Химическое кондиционирование |
|
УФ / озон / хлорирование |
Дезинфекция |
Микробиологический контроль |
Практический контрольный список выбора
· Получите недавний полный анализ вашей исходной воды.
· Определите среднюю и пиковую скорость потока и требуемое качество продукции.
· Нанесите на карту этапы обработки: предварительная обработка, первичная обработка, полировка и дезинфекция.
· Запросите у поставщиков проектную основу, список оборудования и смету эксплуатационных расходов.
· Проверьте наличие запасных частей, гарантию и местную техническую поддержку.
· Запланируйте точки отбора проб и мониторинг, чтобы можно было проверить эффективность.
· Бюджет на ввод в эксплуатацию, обучение операторов и плановое техническое обслуживание.
Советы по эксплуатации и техническому обслуживанию
· Ежедневно отслеживайте ключевые параметры: поток, давление, мутность, проводимость и химические остатки.
· Замените фильтрующий материал, мембраны и смолы в соответствии с указаниями поставщика.’график или измеренная производительность.
· Регулярно калибруйте дозирующие насосы и датчики, чтобы избежать- или более-дозирование.
· Ведите журнал и сравнивайте тенденции; постепенное изменение легче исправить, чем внезапный сбой.
· Регулярно очищайте мембраны и нагревайте поверхности, чтобы сохранить производительность и продлить срок службы.
Часто задаваемые вопросы
Как долго прослужит система очистки воды?
Ну-обслуживаемые стальные резервуары и трубопроводы могут прослужить 15–20 лет; мембраны обычно служат 2–5 лет в зависимости от качества корма и практики очистки; смолы служат около 5–10 лет.
Нужна ли мне и фильтрация, и дозирование химикатов?
Большинство растений так и делают. Фильтрация удаляет частицы, а химические вещества кондиционируют воду. Комбинация обычно дает наиболее стабильный и экономичный результат.
Могу ли я очищать несколько источников воды с помощью одной системы?
Да, если качество воды одинаковое и проектная основа рассчитана на наихудший случай. Очень разные источники лучше обслуживать отдельными линиями очистки.
Сколько места нужно системе?
Это зависит от технологии. Мембранные салазки компактны; осветлителям и медиафильтрам требуется больше места. Поставщик может предоставить макет вашего объекта.
Получите решение, подходящее для вашего предприятия
Каждое растение индивидуально. Правильный подход — работать на основе анализа воды и производственных целей с поставщиком, который может спроектировать, поставить и поддерживать полную систему. — от фильтрации и мембран до дозирования и дезинфекции. Правильно подобранная система окупается за счет меньшего использования химикатов, меньшего количества простоев и более длительного срока службы оборудования.