Echipament industrial de tratare a apei: un ghid complet al cumpărătorului
Apanetratată sau prost tratată poate cauza o listă lungă de probleme. Solidele în suspensie și materia organică pot înfunda conductele și pot defecta schimbătoarele de căldură; mineralele dizolvate pot forma depuneri pe tuburile cazanului și pe suprafețele membranelor; ionii corozivi pot ataca pompele și vasele; iar microorganismele pot compromite atât calitatea produselor, cât și sănătatea publică. Fiecare dintre aceste probleme are o cauză principală diferită, motiv pentru care majoritatea sistemelor industriale de tratare a apei combină mai multe tehnologii în loc să se bazeze pe un singur echipament.
În același timp, reglementările privind descărcarea de gestiune devin din ce în ce mai stricte în multe piețe. O fântână-sistemul de tratare proiectat vă ajută să rămâneți în limitele permise, să reduceți consumul de apă prin reutilizare și reciclare și să reduceți costul total de proprietate pe durata de viață a instalației.
Principalele tipuri de echipamente de tratare a apei industriale
Filtrare fizică și screening
Ecranele de bară și filtrele îndepărtează resturile mari de la admisie, în timp ce filtrele multimedia, filtrele cunisip și filtrele cu cartuș captează solidele în suspensie mai fine. Filtrarea este de obicei prima etapă a unei linii de tratament, deoarece protejează echipamentul din aval de abraziune și murdărie.
Sedimentare și clarificare
Rezervoarele de sedimentare și limpezitoarele permit solidelor în suspensie să se depună prin gravitație. Flotație cu aer dizolvat (DAF) unitățile accelerează separarea prin atașarea bulelor de aer fine la particule, ceea ce este eficient în special pentru apele uzate uleioase și scăzute.-solide de densitate. Aceste unități reduc sarcina pe etapele de lustruire care urmează.
Sisteme cu membrane
Osmoza inversa (RO),nanofiltrare (NF) si ultrafiltrare (UF) folosiți semi-membrane permeabile pentru a îndepărta sărurile dizolvate, substanțele organice și microorganismele. RO este utilizat pe scară largă pentru a produce mari-apă pură pentru cazane, electronice și procese farmaceutice, în timp ce UF este un pretratament comun pentru RO și o etapă de lustruire pentru apa tulbure.
Schimb de ioni și dedurizare a apei
Rășinile schimbătoare de ioni schimbă ioniinedoriți cu alții inofensivi. Rășinile de înmuiere îndepărtează duritatea (calciu și magneziu) pentru a preveni depunerile, în timp ce sunt amestecate-patul sau sistemele de demineralizare produc foarte scăzut-conductivitate apă pentru aplicații critice. Paturile de rășină sunt regenerate cu saramură sau acid și caustic pe un ciclu programat.
Sisteme de dozare a produselor chimice
Pompe de dozare și skid-unități de dozare montate alimentează cu produse chimice de tratare — coagulanți, floculanti, inhibitori de calcar, inhibitori de coroziune, biocide și ajustatori de pH — în apă cu o rată controlată. Dozarea exactă este esențială: prea puțină substanță chimică dă rezultate slabe, iar prea multă risipă bani și poate creanoi probleme.
Sisteme de dezinfecție
Reactoarele UV, generatoarele de ozon și sistemele de dozare a clorului controlează creșterea microbiologică. UV și ozonul sunt favorizate acolo unde reziduurile chimice suntnedorite, în timp ce clorul-dozarea bazată rămâne populară pentru municipalitate-stil si continuu-dezinfectarea procesului.
Cum să alegeți echipamentul potrivit de tratare a apei
Începeți cu apa,nu cu echipamentul. Faceți o analiză completă a apei pentru sursa de apă și pentru calitatea de care aveținevoie la punctul de utilizare. Apoi potriviți fiecare dintre următorii factori cu designul sistemului:
· Calitatea apei la sursă. Testare pentru turbiditate, duritate, solide dizolvate totale, fier și mangan, materie organică și microorganisme. Analiza determină ce etape aveținevoie și în ce ordine.
· Debit și capacitate. Definiți debitul mediu și de vârf pe care trebuie să îl tratați. Echipamentul trebuie dimensionat pentru sarcina maximă cu o marjă de siguranță rezonabilă, fără a fi supradimensionat până la punctul de deșeu.
· Calitatea țintă a apei. Calitatea de ieșirenecesară — apă de răcire, apă de alimentare a cazanului, apă de proces sau evacuare — stabilește specificațiile pentru membrane, rășini și lustruire finală.
· Constrângeri de spațiu și energie. Diferite tehnologii ocupă amprente foarte diferite și consumă cantități diferite de energie. Clarificatoarele și filtrele cunisip aunevoie de spațiu; sistemele cu membrane aunevoie de pompe și putere.
· Capacitate de operare și întreținere. Luați în considerarenivelul de calificare al operatorilor dvs. Dozarea și monitorizarea automată reduc forța de muncă, darnecesită și piese de schimb și suport tehnic.
· Bugetul și costul ciclului de viață. Comparaținunumai costul de capital, ci și consumul de substanțe chimice, consumul de energie, înlocuirea membranei și rășinii și forța de întreținere a echipamentului’viata lui.
|
Tip echipament |
Funcția primară |
Aplicație tipică |
|
Ecrane de bar / strecurătoare |
Îndepărtați resturile mari |
Protecție la admisia de apă brută |
|
Multimedia / filtre cunisip |
Îndepărtați solidele în suspensie |
Pretratare, apă de răcire |
|
Clarificatori / DAF |
Gravitația sau aerul-decontare asistată |
Ape uzate, apă uleioasă |
|
Osmoza inversa |
Îndepărtați sărurile dizolvate |
Alimentare cazan, mare-apă pură |
|
Ultrafiltrare |
Îndepărtați coloizii și microbii |
Pretratare RO, lustruire |
|
Schimb de ioni / dedurizatoare |
Îndepărtați duritatea și ionii |
Înmuiere, demineralizare |
|
Sisteme de dozare |
Produse chimice pentru tratarea furajelor |
Condiționare chimică |
|
UV / ozon / clorinare |
Dezinfectare |
Control microbiologic |
O listă de verificare practică de selecție
· Obțineți o analiză recentă și completă a sursei de apă.
· Definiți debitele medii și de vârf și calitatea de ieșirenecesară.
· Hartați etapele de tratament: pretratare, tratament primar, lustruire și dezinfecție.
· Solicitați furnizorilor o bază de proiectare, o listă de echipamente și o estimare a costurilor de operare.
· Verificați disponibilitatea pieselor de schimb, garanția și suportul tehnic local.
· Planificați punctele de prelevare și monitorizare, astfel încât performanța să poată fi verificată.
· Buget pentru punere în funcțiune, instruire operator și întreținere programată.
Sfaturi de operare și întreținere
· Monitorizați zilnic parametrii cheie: debit, presiune, turbiditate, conductivitate și reziduuri chimice.
· Înlocuiți mediile filtrante, membranele și rășinile conform furnizorului’programul sau performanța măsurată.
· Calibrați pompele și sondele de dozare în mod regulat pentru a evita sub- sau peste-dozare.
· Păstrați un jurnal de bord și comparați tendințele; o schimbare treptată este mai ușor de remediat decât un eșec brusc.
· Curățați membranele și suprafețele de încălzire în mod programat pentru a proteja performanța și durata de viață.
Întrebări frecvente
Cât durează un sistem de tratare a apei?
Ei bine-rezervoarele și conductele de oțel întreținute pot dura 15–20 de ani; membranele durează de obicei 2–5 ani în funcție de calitatea furajelor și practica de curățare; rășinile durează aproximativ 5–10 ani.
Amnevoie atât de filtrare, cât și de dozare chimică?
Majoritatea plantelor o fac. Filtrarea elimină particulele, în timp ce substanțele chimice condiționează apa chimic. Combinația oferă de obicei cel mai stabil și economic rezultat.
Pot trata mai multe surse de apă cu un singur sistem?
Da, dacă calitățile apei sunt similare și baza de proiectare reprezintă cel mai rău caz. Surse foarte diferite sunt mai bine deservite de linii de tratament separate.
De cât spațiu arenevoie un sistem?
Depinde de tehnologie. Patinele cu membrană sunt compacte; clarificatoarele și filtrele media aunevoie de mai multă amprentă. Un furnizor poate furniza un desen pentru site-ul dvs.
Obțineți o soluție care se potrivește plantei dvs
Fiecare plantă este diferită. Abordarea corectă este să lucrați de la analiza apei și obiectivele de producție cu un furnizor care poate proiecta, furniza și susține un sistem complet — de la filtrare și membrane până la dozare și dezinfecție. Un sistem corespunzator se amortizează prin utilizarea mai redusă a substanțelor chimice, mai puține opriri și o durată de viață mai lungă a echipamentului.